LES SPONSORS DES ASSISES 2025
ASSISES FIMMEF 2025
Les Assises Nationales du Travail des Métaux 2025 se tiendront à Senlis les 9 et 10 octobre prochains.
Cet événement rassemblera de nombreux acteurs du secteur autour des enjeux actuels et futurs de la profession.
Nous avons le plaisir de vous présenter ci-dessous la liste des sponsors qui soutiennent cette édition et contribuent à la réussite de ces deux journées d’échanges et de réflexion.
AIDA, leader mondial des presses et solutions de formage des métaux
AIDA est un leader mondial dans la conception, la fabrication, la vente, le service, la remise en état et la modernisation des presses à emboutir et des équipements d’automatisation de formage des métaux.
Les presses à emboutir servo et mécaniques d’AIDA ont une capacité de 30 à 4.000 tonnes, de 1 à 1.500 coups par minute, de la presse à col de cygne à la presse à arcades, de la presse rapide à la presse de forge à froid, de la presse transfert à la presse progressive, en passant par l’équipement de manutention et d’alimentation par bobines. AIDA propose l’une des plus larges éventails de systèmes de formage des métaux provenant d’un seul fabricant.
Avec un réseau de points de vente et de service dans près de 40 villes à travers 20 pays, des installations dépassant 80.000 unités dans plus de 60 pays dans le monde, produisant pour des industries telles que l’automobile l’électroménager, l’électronique et l’électrique, AIDA est un véritable acteur mondial fournisseur de solutions de formage des métaux
Poinçons, matrices et guidages de précision – DAYTON PROGRESS
DAYTON PROGRESS Sas se positionne comme un acteur majeur auprès des outilleurs et des sociétés de découpage-emboutissage, pour la fourniture d’éléments standards et la réalisation suivant plan de pièces de mécanique de précision pour les outils de presse et leur environnement.
Nos gammes couvrent
Poinçon / Pilote / Matrice cylindrique – Poinçon / Matrice prismatique – Porte-poinçon / Porte-matrice – Composants d’assemblage (vis, goupilles, …) – Composants de guidage de la matière (guide-bande, lève-bande, …) – Éléments de guidages des outils (guidages lisses, à billes, de haute précision, …) – Composants de positionnement de la pièce dans l’outil (drageoir, pilote, …) – Composants de pression (ressorts fil / gaz / uréthane) – Composants de réaction (plaque de frottement, guidage en V, …) – Composants de manutention et stockage
DAYTON PROGRESS dispose d’un site de fabrication au Portugal avec une unité de revêtement intégrée, et d’une plateforme logistique MISUMI en Allemagne. Le siège France à MEAUX (77) assure le stockage et la gestion de vos besoins afin d’optimiser la logistique d’acheminement de vos produits.
AFPIDEM – Formations aux métiers du travail des métaux
AFPIDEM : Le seul outil de formation de votre profession, mis en place par les industriels ! De la formation ponctuelle jusqu’à la formation certifiante CQPM !
L’AFPIDEM, Association de Formation Professionnelle dans les Industries des Métaux, a été créé par les associations FIMMEF et FIM Ressorts en 1972 et elle est constituée d’industriels de la profession, membres de ces syndicats professionnels, qui en fixent les orientations et en valident les actions. L’Association, régie par la loi du 1er juillet 1901, a pour objet d’assurer des formations initiales et continues dans les professions du travail des métaux en feuilles (conception et réalisation d’outillage, découpe-emboutissage, conduite de presse, repoussage, tôlerie fine,…). Les formations sont réalisées en inter ou intra entreprises sur la base d’un cahier des charges élaboré avec les « entreprises clientes » et selon leurs besoins ! Il peut s’agir de formations ponctuelles sur quelques jours ou quelques semaines, ou encore de formations plus longues et certifiantes qui s’étalent généralement sur une année pour préparer les personnes formées au CPQM et leur faire acquérir les compétences exigées.
L’AFPIDEM peut intervenir et vous proposer des formations, et adapter les modules en fonction des besoins et moyens de l’entreprise, dans les domaines suivants :
• Connaissance des outillages
• Conception d’outillages
• Lecture RFQ –
• Méthode Devis Maintenance Outillages (méthodologie maintenance curative et préventive)
• Mise au point d’outillages
• Lecture de plans
• Compréhension plan pièce => Dessin industriel
• Conduite de ligne de presses
• Montage / Réglage d’outils sur presse
• Analyse et diagnostics
• Connaissances des presses et périphériques Connaissance des matériaux
• Sécurité sur les presses et environnement
• Amélioration continue => Les outils d’analyse et de résolutions de problèmes
DIMECO, constructeur français d’équipements de production depuis 1957
L’aventure industrielle de la société française DIMECO démarre en 1957 dans le bassin industriel de Bourgogne-Franche-Comté, à Pirey, en France.
Au fil des années, DIMECO a su démontrer la qualité de ses produits dédiés au travail des métaux en bobine et tout particulièrement à l’environnement de presse et aux lignes flexibles de production. Industriels découpeurs, emboutisseurs, sous-traitants, fabricants de produits métalliques, DIMECO a l’expertise pour optimiser votre production à partir de bobines.
Grâce à nos solutions, des millions de kilomètres de tôle ont été déroulés par nos fidèles clients. Fort d’une large gamme de dérouleurs, redresseurs, amenages et équipements de presses, manutention de bobines et outils, nous améliorons la Productivité, la Flexibilité et la Sécurité pour les secteurs de l’énergie, la construction, le mobilier métallique et l’automobile dans une démarche Lean.
ECOBOME Industrie, expert du nettoyage industriel haute précision
Avec plus de 30 ans d’expérience et son solide savoir-faire, ECOBOME Industrie est devenu un spécialiste dans la définition et l’installation d’équipements pour l’industrie Aéronautique, automobile, médical, mécaniques horlogerie….. Partenaire exclusif des marques, ROLL, BRIO ULTRASONICS, TEKNOX, ECOBOME fournit des équipements pour :
• Lavage, dégraissage nettoyage des métaux, plastiques, verres……
• Nettoyage particulaire permettant de répondre aux exigences importantes de vos clients en normes particulaires et gravimétriques Reference 16232 VDA19 ou spécifiques clients.
• Nettoyages spéciaux
ECOBOME Industrie propose aussi l’ingénierie de ROBOTISATION de chargement et déchargement s’intégrant dans le process de fabrication jusqu’à la fourniture de paniers adaptés à vos pièces,
Pour l’industrie aéronautique, automobile, médical, mécaniques, horlogerie, hydrogène….
ECOBOME Industrie dispose de différentes solutions pour répondre aux besoins de chacun de ses clients:
• Hybride (solvant et/ou solution lessivielle)
• Solutions lessivielles
• Aux solvants (Alcools modifiés, hydrocarbure non halogéné et chlorés……)
ECOBOME Industrie propose différentes technologies ou process de lavage (Machine d’aspersion en tunnel, en pièces positionnées ou en cabine / Machine par immersion en mono chambre : Machine par effet hydro cinétique en mono-chambre avec des pressions jusqu’à 20 bars: Machine à ULTRASON en mono-chambre en cuve, en multi-cuves, dégraissage vapeur et machine d’ébavurage à haute pression 500 bars).
LABAMIE – L’expertise matériaux au service de l’industrie
LABAMIE est un laboratoire d’analyse de matériaux, d’ingénierie et d’expertise basé à Caligny, en Normandie. Fort de plus de 15 ans d’expérience industrielle, LABAMIE accompagne les entreprises dans la compréhension, l’optimisation et la fiabilité de leurs matériaux et procédés.
Notre force : une approche technique rigoureuse, une grande réactivité, et une proximité avec nos clients.
Nous intervenons dans cinq domaines clés :
• Métallurgie
• Tribologie
• Essais mécaniques
• Traitements thermiques
• Analyse de défaillance
Nos prestations vont de l’analyse rapide à l’étude multi-technique, en passant par la formation sur mesure avec nos packs SKILLS.
LABAMIE, c’est aussi un laboratoire à taille humaine, équipé de moyens techniques de pointe (MEB, tribomètre, microduromètre, spectromètre…), et animé par une équipe passionnée, engagée et accessible.
Notre mission : transformer chaque analyse en levier d’action concret pour nos clients.
En savoir plus : ced-materiaux@ced-normandinnov.fr
Total Materia, depuis 25 ans la ressource d’information technique privilégiée des transformateurs métalliques
Face à la diversification rapide des alliages, aux exigences croissantes des normes et des clients, au besoin de traçabilité et d’automatisation des procédés et à la transition vers une production digitalisée et durable, les industriels de la transformation métallique relèvent des défis techniques majeurs.
Pour les accompagner, Total Materia propose Horizon, une base de données couvrant 600 000 matériaux, issus de 83 normes internationales. Horizon offre un accès rapide aux propriétés clés, facilitant la recherche d’équivalents, sécurisant les procédés et s’intégrant parfaitement aux outils CAO/IAO.
Horizon donne une longueur d’avance pour faire de la complexité des matériaux un puissant levier de performance.
Envie d’en savoir plus ? Visitez www.totalmateria.com/fr
OMERA, expert des presses et lignes de production en tôle
Fondée en 1951, OMERA est un spécialiste majeur des presses hydrauliques et mécaniques, des détoureuse-façonneuses et des lignes de production automatiques de produits en tôle.
L’installation technologique d’Omera, qui lui permet de personnaliser des solutions pour chaque exigence spécifique, est la conséquence directe d’une stratégie précise entièrement orientée vers la satisfaction totale du client.
OMERA INDUSTRIES est constitué d’un groupe opérationnel synergique comprenant :
– OMERA S.r.l.
– TIMAC S.r.l., société de production d’automatismes et de machines spéciales ou complémentaires pour l’usinage de la tôle
– GIGANT SERVICE S.r.l., qui vise à garantir un service précieux à ses nombreux clients dans le monde entier qui ont choisi une presse Gigant
Ing. Valerio Ferraro : valerio.ferraro@omera.com: +393356863134
M. Daniel Vaccari : daniel.vaccari@omera.com
ROEMHELD, une histoire familiale et industrielle depuis 1707
Roemheld, acteur majeur et international dans les solutions complètes de STOCKAGE, TRANSPORT, CHARGEMENT et BRIDAGE de vos outils de presses.
Nos domaines d’application : découpage/emboutissage, forge, injection plastique, compression des caoutchoucs. Presses verticales et horizontales.
LINK’ALIA : Votre partenaire industriel dans la maintenance presses de forge, de découpe et d’emboutissage.
Link’Alia est un acteur français implanté en Normandie et en Auvergne, spécialisé dans la maintenance l’usinage et l’automatisme pour l’industrie.
Nos sociétés : CEPIA, TECHMA et T2M sont complémentaires et reconnues par nos clients.
Nous intervenons au niveau national sur la maintenance, sur les retrofits mécaniques et électriques des presses d’emboutissage et de forge. Nos techniciens travaillent également sur les machines et les process de nos clients dans beaucoup d’autres secteurs de l’industrie.